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聯系我們說說板式家具生產設計工藝標準化的要求
板式家具,是以人造板為主要基材、以板件為基本結構的拆裝組合式家具。所用人造板有禾香板、膠合板,細木工板、刨花板、中纖板等。厚街板式家具是全部經表面裝飾的人造板材加五金件連接而成的家具,具有可拆卸、造型富于變化、外觀時尚、不易變形、質量穩定、價格實惠等基本特征。
板式家具的生產工藝流程:
1、電腦開料;2、機械封邊;3、高速排鉆;4、機械成形;5、品質檢測;6、機械砂光;7、打補膩子;8、密封固底;9、手工砂磨;10、再次質檢;11、噴涂底漆;12、反復研磨;13、噴涂面漆;14、絕塵干燥;15、再次質檢;16、三層包裝;整個過程科學、嚴謹,符合國際標準。
標準是對重復性事物和概念所做的統一規定。而標準化以科學、技術和實踐經驗的綜合效果為基礎,經有關方面協商一致,由主管機構批準,以特定形式發布,作為共同遵守的準則和依據。
一、產品設計標準化
A、提出新產品標準化的綜合要求
(1)產品設計應符合系列標準化和其他現有標準化的要求;
(2)新產品預期達到的標準化程度;
(3)對原材料和其他配件的要求;
(4)與國內外同類產品標準化水平、國際標準化和國外先進標準對比 ,提出本企業新產品的標準化要求;
(5)預測新產品標準化的經濟效果。
B、新產品圖樣和技術文件的標準化審查
其目的是使產品設 計能夠充分體現國家有關技術經濟政策的要求,全面正確地實施各種標準。
C、產品零部件標準化
是將某些家具零部件和外購零件進行標準化設計,確定標準板件,并采用編碼技術對其進行標準化管理 ,這樣可以有效減少家具零部件的數量, 提高零部件的通用性 。
二、原材料標準化
A、要盡可能選用標準材料以及各材料的標準化
B、在滿足五金件的標準化,編碼管理的標準化的同時,要合理壓縮原材料的品種、規格?;驹瓌t為:
(1)材料規格宜盡量集中;
(2)用量少的規格向用量大的相近規格靠攏;
(3)尺寸規格較大的宜向尺寸規格較小的靠攏;
(4)選定規格的大小間隔要均勻, 應盡量 符合優先系數。
C、限制和節約使用稀有、貴重原材料。
D、制定原材料進廠驗收標準。
三、設備以及工藝裝備的標準化
32 mm系統是板式家具的靈魂,而符合32mm系統加工性能的設備和工藝裝備是生產板式家具的物質基礎。板式家具的關鍵技術是快捷準確地加工大量的系統孔與結構孔,孔位的位置誤差與孔徑精度是實現可拆裝的基本保證。為此,對設備和工藝裝備實行標準化顯得非常重要 。
四、工藝標準化
工藝標準化是在總結經驗的基礎上,根據產品的特點,結合企業設備、技術力量等實際情況,對產品的工藝文件。
五、五金件的標準化
厚街板式家具對五金件有依賴性。隨著家具工業的發展,家具對五金配件在通用性 、互換性、功能性、裝飾性等方面提出了更高的要求。
六、編碼管理的標準化
編碼是給事物或概念賦予一定規律性的,易于人們識別或計算機處理的符號、圖形、顏色、縮減文字等,是人們統一認識、交換信息的一種技術手段,是各類信息系統的重要基礎,是信息交換的共同語言。
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