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板式家具制造工藝技術及工具的應用

板式家具應用這么廣泛，那么板式家具的基材有哪些呢？大多數是以下幾種：人造板、覆面板、單板層積材、集成材、鋸材、飾面材料和封邊材料。板式家具款式多種，所以它的基材也是多種多樣的。

板式家具加工基材——人造板
加工板式家具的基材刨花板MDF板（以下均稱人造板），首先要符合質量標準，質量檢驗標準可參照GB4896－4905及國際中密度纖維板標準規(guī)定進行現代板式家具的生產與加工，對人造板材的厚度規(guī)格表面平整度內在質量均有嚴格要求其厚度公差標準應控制在土0.3mm；長寬規(guī)格尺寸允許公差為0～5mm素板鋸裁時，操作人員應首先細閱板件開料綜合加工圖及相關配套的尺寸下料表格進行加工，目前國內較先進的裁板機主要有自動電子鋸或標準精密裁板鋸。
（1）板式家具生產企業(yè)所使用的飾面人造板凡屬本單位進行二次貼面加工的，其素板零部件長度加工余量，一般定為10～15mm；寬度加工余量為8～12mm
（2）大幅面素板進鋸時，應平起平落，每次開料不得超過兩層人工鋸裁后的板件大小頭之差應小于2mm當板件長度L為：1000mm＜L＜2500mm時，允許公差為2mm（極限偏差為土lmm）當板件長度L＜1000mm時，允許加工公差為lmm（極限偏差為士0.5mm）.
（3）鋸割后的板件應置于干燥處堆放，一般每個貨位允許堆放50層左右。

厚街板式家具生產流程
為方便操作通常板式家具制作分為A、B兩線，A線為中纖板貼紙或白油走涂裝線的工件路線具體為：
A：開料-壓板（釘裝）-清邊（開槽）-鑼機-批灰-貼紙-底漆-干砂-面漆-安裝
B：加工板（飾面板）加工路線具體為：開料-壓板-清邊（開-鑼機-封邊-修邊-安裝因B線工作程序簡單），通常B線開料時間比A線開料時間推遲3-4天，以便于兩線配套入包。

板式家具的裁板方式有以下幾種：
1、傳統的裁板方式：在人造板上先裁出毛料，然后裁出凈料的方法
2、現代的板式方法：現代板式家具生產中的裁板方式是直接在人造板上裁出凈料。
3、單一裁板方式：是在標準幅面的人造板上僅據出一種規(guī)格尺寸凈料的裁板方法。
4、綜合裁板法：是在標準幅面的人造板上據出兩種以上規(guī)格尺寸凈料的裁板方法。

厚街板式家具制作工藝要求及所用工具
機制工段所需工具：壓紙機、電子走鋸、排鋸、釘架、冷壓機、雙頭鋸、排鉆、推臺鋸、立銑機、花槽機、封邊機等。
四、機制工段部分工具及質量要求
1、壓紙的工藝要求：
加工好的板材，紙張粘貼必須牢固、平滑，不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現象。
2、加壓機的質量要求：
a.板件膠合應牢固，不允許有脫膠現象，板件輔入時，必須與骨架相鄰兩邊取齊，冷壓后上、下板位置偏差小于1.5cm。
b.冷壓后部件表面應干凈、平整，不允許有明顯的骨架印痕，彎曲變形，劃痕及多余涂膠現象。
c.弧形板芯條要緊密，表面平整，過渡自然無膠水污染。
3、銑形機的質量要求：
a.模具制作須準確無誤，其加工后形狀尺寸與圖紙相符，非接合曲位尺寸允許公差±1.5mm。
b.加工面必須光滑，線條流暢，過渡自然，加工后部件表面平整，無崩邊撕裂、劃痕等現象，部件表面干凈，無雜物，無木屑存在。