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東莞板式家具封邊工藝技術原理

東莞板式家具的封邊工藝根據被加工件的邊部形狀特點可以分為三類，即直線、手動曲線、軟成型和后成型。封邊機按照自動化程度可以分為手工、半自動和全自動。

1、直線封邊工藝

直線型封邊工藝是利用直線封邊機,將熱熔膠涂布于需封邊的板件邊部，再將封邊材料貼覆在上面完成封邊的一種封邊方式。常用于辦公家具和櫥柜等造型簡單，板件邊部為直線的產品上。適用于直線封邊機的封邊條厚度一般為0.4—20mm。另外，直線封邊機在使用時可根據產品和環境的不同做出相應的調整，如對PVC封邊條或ABS封邊條等封邊材料進行封邊則需要加刮刀裝置：對實木封邊條，則需要加精修刀及砂光裝置；為了保證封邊質量不受冬季氣溫低的影響，則需使用遠紅外預熱裝置.直線封邊機也稱為全自動或半自動封邊機，在熱熔膠的選擇上，通常選用中溫膠或高溫膠進行封邊。

2、手動曲線封邊工藝

曲線型封邊工藝則是利用曲直線封邊機,將熱熔膠涂布在封邊條上，然后通過手工將封邊條貼覆在板件端面上。曲直線封邊機可加工邊部為曲線和直線的板件，特別是有內弧的板件。該類封邊機的工作原理同直線封邊機，只是用手工進料，結構較為簡單，生產效率較低，但適用性較強。由于是采用手工操作，對封邊條的厚度有一定的要求。用于曲線封邊的封邊條厚度一般為0.4~1.5mm，其中0.8mm以下的薄型封邊條能夠取得較為理想的效果。用作直線封邊時，封邊條厚度可達5mm。另外，這種封邊工藝受人為因素的影響很大，相對封邊質量不高，常常出現膠合強度較低。一般情況下手工封邊后還需要進一步的修邊，出現封邊條脫膠的情況需要及時用吹風機加熱封邊條和熱熔膠，使其軟化貼覆在板件邊部。手動封邊機在熱熔膠的選擇上，通常會選擇中溫膠或低溫膠進行封邊。

3、軟成型封邊工藝

軟成型封邊工藝適用于加工邊部為曲緣形狀的板件，利用軟成型封邊機將封邊條貼覆于板件邊部，加工出各種成型邊或者異型邊。用于軟成型封邊工藝的封邊條厚度約為0.4～0.8mm，同時通常要求在封邊條背面涂布熱熔膠，宜選用中、高粘度和開放陳化時間短的膠種。這是因為封邊條涂膠和膠壓后，將會抵抗形變而恢復原狀，尤其在對曲率半徑較小的端面進行封邊時更易發生此現象。而當采用存放時間短的膠粘劑時，這種情況不易產生，因為膠層迅速固化而產生的粘滯力，足以抵消封邊條的復原應力。

4、后成型封邊工藝

后成型封邊是用規格尺寸大于板面材料飾面后，根據板件邊緣形狀，在已成型的板件邊緣再把它彎過來，包住側邊使板面與板件形成無縫的產品。這是一種目前采用較多的新工藝，不僅能適應較復雜的異型邊緣達到美觀效果，還能夠對工件的表面和邊緣起到防護作用（特別是在受機械應力、熱應力和化學應力影響的環境下）。后成型封邊工藝所用的飾面材料通常為高壓改性三聚氰胺樹脂紙質層壓裝飾板，常用厚度為0.6—1mm。
后成型工藝，分為周期式后成型和全自動連續式后成型兩種形式。前者是按一定周期進行的，是多工序的綜合工藝，即銑型，貼面和包邊是分開進行的，而連續式后成型工藝采用的基材為雙面貼面的刨花板或中纖板，加工時，工件的邊部銑型和后成型封邊在同一臺設備上連續不斷地進行。周期式后成型工藝成型范圍廣，不但適合中、小型家具企業或手工業作坊，而且對于大型企業小批量生產單部件來說也極為經濟，但其自動化程度不高，勞動強度較大。周期式后成型工藝在中國應用較廣，而連續式后成型工藝自動化程度高，勞動強度低，生產率高，但加工范圍小，靈活性小。因此，企業在選擇采用何種工藝時，應該因實際況而定。